我是一座起重機,是重型船用起重機械設備家族中的重要一員,我是海西重機為天津港航工程有限公司的港航平9起重船量身打造的,我的臂架長達103米,可以將最大重量為1200噸的重物,起升到可達110米的高度,而且可以360度旋轉(zhuǎn)。我就是全回轉(zhuǎn)浮式起重機,是我國海上風電安裝作業(yè)走向近海必不可少的重要利器。
經(jīng)過了10個月的千錘百煉,11月19日上午,所有準備就緒,我在海西重機1600t龍門吊和300t龍門吊協(xié)同作戰(zhàn),聯(lián)合抬吊近10個小時的忙碌下,項目團隊分秒必爭,游刃有余的在規(guī)定時間內(nèi)穩(wěn)穩(wěn)的將我安裝到位,整機吊裝工作一氣呵成,使我以完美的姿態(tài)呈現(xiàn)在青島海西灣這片美麗遼闊的海域。
值得表揚的是,整個項目團隊通過合理編制生產(chǎn)計劃,每天召開現(xiàn)場布置會,明確當天工作任務,下午逐項檢查落實,并且增加施工人員,部分工作24小時不間斷,使我的安裝周期節(jié)省了近1個月,大快人心。
可以自豪的說,我是大國工匠的代表作,我是中國制造的縮影。
我必須隆重的介紹我的創(chuàng)造者們——可愛的海西重機項目團隊。
技術(shù)引領(lǐng),敢于擔當:王玉浪,預備黨員,一個33歲的小伙子,工藝技術(shù)研究所主管,是我的工藝主要負責人。他可了不起,作為一位在海西重機工作了8年的老員工,見證了海西的發(fā)展,創(chuàng)造了一批批我的兄弟姐妹,1600t龍門吊——北方地區(qū)最大的龍門吊,3600t浮式起重機——目前正在建設的我國首座、世界最長跨海峽公鐵兩用大橋(平潭海峽公鐵大橋),對于我是這些重點項目后的又一次挑戰(zhàn),即使對一個像他這樣經(jīng)驗豐富的工藝員來說,我也是全新的,難度也是相當大的。
我的箱型結(jié)構(gòu)大量采用Q690E(調(diào)質(zhì))鋼材,工藝要求非常嚴格,但是在施工前期鋼板拼接階段,點焊焊縫會在間隔一段時間后出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。
王玉浪心想,“這是怎么回事?生產(chǎn)節(jié)點就是命令,得趕緊想辦法解決,不能拖延”。
他在認真分析開裂焊縫的位置、焊縫長度、厚度、外觀及焊縫周圍的磁性變化之后,重新與現(xiàn)場明確了焊接預熱、后熱、保溫的參數(shù)、時間及方法,最終確定了點焊焊縫的尺寸及周邊磁性過高的消除辦法。他對現(xiàn)場施工人員進行詳細的技術(shù)交底,并親自全程跟蹤,直到再未出現(xiàn)焊縫延遲開裂的現(xiàn)象。同時,他還不斷進行工藝創(chuàng)新,并通過反復試驗發(fā)現(xiàn)在結(jié)構(gòu)件校火溫度不超過500攝氏度的基礎上,配合外力進行校正,解決了我的身體結(jié)構(gòu)焊接變形問題。創(chuàng)新貫穿始終,為他的努力付出點贊。
他敢于擔當,敢于創(chuàng)新,時刻發(fā)揮著黨員的先鋒模范作用,以實際行動為海西重機的發(fā)展卯足了力量。
一焊一錘,心懷夢想:“帶好兵、打好仗,需要不僅是技能,還要有責任心、敬業(yè)心、勇于吃苦、敢于擔當?shù)钠橇Α保腹ぐ嚅L倪通,出身焊工,對于焊接當然不在話下,就拿這次我的鋼套的焊接來講,他每次都會認認真真的把設備、物資提前準備到位,人員安排動員到位,焊接過程中大到焊機、配電柜,小到焊條、接線頭,一一落實檢查,方方面面考慮周全,在保證安全的前提下,保質(zhì)保量完成任務,認真負責是對他最好的詮釋。
張奉存,人稱老張,施工隊的一員。“我每天下班睡覺前總要自己下碗面條吃,不吃那碗面條他睡不著,今天面條吃不到了,覺也睡不著了”,這是國慶、中秋雙節(jié)前我的重要部件——鋼套安裝現(xiàn)場老張說的一句話,晚上的海風吹得人已經(jīng)倍感寒意了,撞山一下一下撞,鋼套一絲一絲地前進,兩臺吊車根據(jù)鋼套位置不斷地調(diào)整,一步一步,雖然緩慢,他們堅信會成功,經(jīng)過施工人員不斷地調(diào)整,直到晚上23時30分,在一聲一聲的吆喝中,我的鋼套另一頭終于出來了,第一個鋼套終于成功安裝完畢。到凌晨3點鐘第二個鋼套也順利安裝完成。他們將施工現(xiàn)場清理干凈,心懷歡喜收工。
在這樣的施工夜晚,現(xiàn)場的每個施工人員心中多是關(guān)于小家的小夢想,甚至是老張口中的一碗熱面條,可他們都明白,夢想落地生根,需要靠每一位工作者的勤勞和汗水,需要每一位工匠的一焊一錘,就是這一個一個的小夢想?yún)R聚成了中國夢。
大國工匠,精益求精:在整個H12A的制作、安裝過程中,對整個項目組來說最重要也是最難的還是我的安裝方案,“是采用整體吊裝還是散件吊裝”,從開始,就是整個項目團隊需要面對的艱難選擇。分開吊裝,安全性高、前期工期相對寬松;整體吊裝,則需要面臨吊裝工藝制定難,吊裝過程、吊裝時間控制嚴,優(yōu)點是可以大大壓縮生產(chǎn)周期。
本著精益求精的精神,經(jīng)過前期的討論、推演,整個項目團隊,迎難而上,選擇了對我更為有利的整體吊裝方案。為保證吊裝過程萬無一失,項目團隊對我的吊裝方案可謂是“吹毛求疵”。
重心對于吊裝至關(guān)重要,是核心數(shù)據(jù),項目組將整機所有部套進行分解,小到每個滑輪組,盡量排除主觀估算重心的誤差;為驗證主結(jié)構(gòu)重心的正確性,通過CAD三維建模驗證主結(jié)構(gòu)的重心;最終確定整個結(jié)構(gòu)四周同時離開胎架、無晃動的起升。同時,為確保吊裝過程的萬無一失,整個項目團隊對方案不斷研究、調(diào)整,先后進行了7次吊裝評審,細心到對每個細節(jié)、隱患進行繪圖表述,先后對300t龍門吊起升高度接近上限、兩臺龍門吊大車行程接近極限、船體提前在港池中斜向定位等困難制定了對應的工藝措施。
“天下大事,必作于細”,就是這些點點滴滴的工作保證了我的順利吊裝,向我們最可愛的項目組人員致敬。
此次我整體吊裝的圓滿成功,是從結(jié)構(gòu)制作到項目總裝整個過程項目團隊齊心協(xié)力、勇于擔當、不斷創(chuàng)新的結(jié)果,是這種“雞蛋里挑骨頭”精神的完美體現(xiàn)。
青年興則國家興,青年強則國家強。我就像一個朝氣蓬勃的青年,肩負著重托和期望,未來將駛向大海,不忘初心,牢記使命,為我國的風電安裝等作業(yè)使出“渾身解數(shù)”,為祖國發(fā)展增磚添瓦。
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